Podemos utilizar los siguientes tipos de compuestos:
EPDM, SBR, NBR, CR (neopreno), silicona, NR (para), VITON, ACM (polyacrilic), CSM (Hypalon), la OEP (epichlorydrine) Negro o cualquier otro color La dureza de acuerdo a tus necesidades Los productos se pueden suministrar frío o caliente empalmado. Corte a la longitud necesaria. Las dimensiones de productos extruidos y características pueden ser las siguientes:
rollos de varias longitudes, de acuerdo con la sección transversal piezas rectas, longitud máxima: 5m diámetro mínimo de la pieza: 2 mm diámetro máximo de la pieza: 120 mm Ancho máximo: 170 mm Sus pedidos serán procesados: podemos llegar hasta 15 días,
incluyendo la fabricación de troqueles.
La cantidad mínima para el peso entrega suele ser de 40/60 kg, y en algunos casos podemos aceptar un orden de 20 kg. Estamos esperando sus consultas y pedidos.
Productos de caucho extrusionado
Hay una gran variedad de caucho extrusionado productos utilizados en diversos fines, tanto industrial como comercial. El caucho es uno de los materiales más comunes utilizados en casi todas las aplicaciones industriales. Su capacidad de resistencia o elasticidad o flexibilidad hace que sea una opción efectiva para aplicaciones que implican la absorción de choque, el cierre y el transporte de fluidos.
Ventajas de la extrusión de goma Existen diferentes métodos de tratamiento del caucho, sino de todos los métodos, extrusión sigue siendo una opción popular para muchos fabricantes. Esto se debe a los productos de extrusión de goma se pueden producir de una manera aseada y uniforme. Una gran variedad de formas pueden ser producidos, incluyendo diseños de huecos para cualquier necesidad industrial, que reducen costos de materiales y crear productos flexibles y ligeros. materiales de caucho están en gran demanda, por lo que las protuberancias de goma y goma moldeada medios eficaces para producir estos materiales.
Tipos de productos de caucho extrusionado Productos de caucho extrusionado se aplican en una amplia gama de aplicaciones de sellado y juntas de estanqueidad. Están disponibles en varios compuestos y estilos para satisfacer los requisitos específicos de uso final que afecten a varios factores como el tamaño, la tolerancia, la configuración, coste y rendimiento. Algunos productos de caucho extrusionado son los siguientes: Parachoques de goma Bush de goma Cordón de goma Diafragma de Caucho Empaque de goma Manguera de goma Formas de goma Caucho Stripes y perfiles Tubo de goma Nos atienden a suministro al por mayor de caucho extrusionado productos. Para mayor exigencia de caucho extrusionado componentes, caucho extrusionado bienes como parachoques de goma, casquillos de goma, cable de goma, junta de goma, caucho, etc diafragma, envíenos de consulta en línea y obtener pronta respuesta de los proveedores genuinos. Haga clic aquí para enviar la investigación.
Extrusión de caucho: El Proceso El proceso de extrusión se puede comparar a la compresión de pasta de dientes por un tubo y la pasta toma la forma de la abertura del tubo. material de goma es tratado por un extrusor, durante el proceso de extrusión de goma. Existen dos componentes principales de extrusoras de caucho: Un pequeño tambor con calefacción: A medida que el material entra en el tambor, que es ablandada por calentamiento y presión a través de la rotación de un tornillo y Un dado: La presión empuja a la goma a través del situado morir, al final de la extrusora. Dependiendo del resultado deseado, el precalentamiento del material es opcional. El caucho se desprende de la extrusora en un perfil que se asemeja a la forma del troquel. Como las posibilidades de diseño son casi ilimitadas mueren, así también el número de posibles perfiles de caucho extrusionado. Después de ser extruido, el material de caucho está curado utilizando diversos métodos como los baños de sal, autoclave, convección de aire caliente, horno de microondas y el mandril.
Las aplicaciones de productos de caucho extrusionado Productos de caucho extrusionado se utilizan en una amplia variedad de industrias como la aeroespacial, de automoción, iluminación, electrodomésticos, electrónica, construcción y medicina
Tipos de procesos de extrusión de goma Co-Extrusión: Esta se considera una variante del proceso de extrusión de base. Este proceso permite la convergencia de los materiales de goma que contienen diferentes propiedades como el color y consistencia. extrusión en frío de alimentación: Este es el proceso de extrusión sin precalentamiento. Este proceso es el más adecuado para producir tubos, perfiles, cables y fundas. extrusión en caliente de alimentación: Esta en cambio es el proceso de extrusión que consiste en el precalentamiento antes de realizar el proceso de extrusión. extrusoras pin barril: Este proceso se presenta con muchos alfileres que sobresalen de la pared del cilindro hacia el centro del tornillo y mejora la mezcla y la dispersión de la goma cuando se amasa entre los tornillos y el cilindro. Este método se puede aplicar para diversas aplicaciones. extrusoras ventilación: Este proceso tiene tornillos de un diseño original y único y es fácil de mantener y ocupa espacio en el piso muy poco.
Disponibilidad
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